亜鉛メッキ鋼板

メンべ雷鋼 シート：グローバルな用途に適した高品質

1. 原材料の組成：品質の基礎

当社の亜鉛めっき鋼板の優れた性能は、強度、成形性、耐腐食性をバランスよく実現するために厳選された原材料から始まります：

• ベース鋼材： 当社は、炭素含有量が0.12%以下の低炭素鋼を主材料として使用しています。この低炭素組成により優れた成形性が確保され、割れることなく曲げ加工、切断、成形が可能になります。これは自動車のボディパネルや建設部品などの用途において極めて重要です。また、ベース鋼材は厳しい純度基準を満たしており、硫黄やリンなどの不純物が最小限に抑えられており、脆化を防ぎ、構造的強度を高めます。
• 亜鉛めっき: 保護層は高純度亜鉛（純度99.5%以上）で構成されています。特に腐食環境の厳しい場所（例：沿岸地域や工業地帯）向けには、合金化された亜鉛コーティング（例：Zn-Al-Mg合金）もご用意しています。これらの合金コーティングは従来の純亜鉛と比べて最大50%高い耐腐食性を発揮し、製品の耐用年数を平均して3～5年延長します。
• オプション添加物： 特定の用途（例：高温または食品グレード用途）では、ベース鋼材またはコーティングにシリコンやクロムなどの微量元素を添加します。これらの添加物により、耐熱性、化学的安定性、または食品加工機器の食品安全基準（例：FDA規制）への適合性が向上します。

2. 製造プロセス：一貫した精度と品質管理

当社の亜鉛めっき鋼板は、一貫性と品質を各工程で確実にする厳密な自動化プロセスによって製造されています。主な工程は以下の通りです：

1. ホットローリング: スチールビレット（1,200～1,300°Cに加熱）を一連の圧延機を通じて通過させ、厚さを薄くし、連続したスチールコイルを形成します。この工程で、ホットロールコイル用に2.0mmから6.0mmの範囲のベース鋼材の初期強度と厚さが決定されます。
2. コールドローリング: ホットロールコイルは室温で冷間圧延され、薄板製品向けに厚さを0.12mmまで精密に調整するとともに、表面の滑らかさが向上します。また、加工硬化によって鋼材の引張強度が最大20％高まります。
3. 洗浄および酸洗 冷延鋼板は塩酸溶液に浸され、表面の酸化物、錆、油分を除去します。この工程は極めて重要です。鋼板に残留する不純物があると、亜鉛メッキの適切な付着が妨げられます。
4. ホットダイプガルバニズング: 洗浄された鋼板は連続的に溶融亜鉛浴（440～460°Cで維持）に浸されます。鋼板が浴槽から引き出される際、亜鉛と鉄の間の冶金反応によって表面に均一な亜鉛層が形成されます。亜鉛皮膜の厚さは、鋼板が浴槽から引き出される速度を調整することで制御されます（速度が速いほど皮膜は薄くなり、遅いほど厚くなります）。
5. パッシベーション処理： メッキ後、鋼板にはオプションとしてパッシベーション処理（クロメートまたはノンクロメート系溶液使用）が施されます。これにより亜鉛表面に薄く目に見えないフィルムが形成され、保管および輸送中に発生しやすい白錆（ホワイトラスト）を防ぎます。
6. スキンパス圧延： 最終工程では、ガルバリウム鋼板を軽く圧延して平面性を向上させ、表面欠陥（へこみなど）を低減し、所望の表面仕上げ（通常スパングル、スパングル最小化、またはスパングルゼロなど）を実現します。
7. 品質検査： すべてのコイルは、コーティング厚さ（磁気誘導試験による）、表面品質（自動視覚検査システムを使用）、および機械的特性（引張強さおよび伸び試験）について検査されます。当社の内部基準および国際規制要件を満たす製品のみを顧客に出荷しています。

3. 仕様およびモデル：グローバルなニーズに応じてカスタマイズ

当社の亜鉛めっき鋼板は、さまざまな地域や用途の要件に対応できるよう、幅広い仕様から選択可能です。以下に主要なパラメータを詳しく示します。

3.1 主要仕様

3.2 グローバル標準規格への適合

地域の規制およびプロジェクト要件との互換性を確保するため、当社の亜鉛めっき鋼板は以下の国際的に認められた規格に準拠しています。

• 中国 (GB/T 2518-2019)： DX51D+Z（一般用途）からS550GD+Z（高強度構造用途）までのグレードに対応。亜鉛皮膜量は40g/m²から275g/m²までです。建築外装や電気キャビネットなど、中国国内のプロジェクトに最適です。
• アメリカ合衆国（ASTM A653/A653M-23）: CS Type B（一般建設用）、HSLAS H400（中強度自動車用）、AHSS Type 500（高強度安全部品用）などのグレードを含みます。コーティング表記（G30–G140）は、北米の腐食防止要件に準拠しています。HVACダクト、トレーラーフレーム、自動車部品などに広く使用されています。
• ヨーロッパ（EN 10346:2015）: DX51D+Z（エントリーレベル）やHX420LAD+Z（高成形性自動車用）などのグレードが特徴です。表面品質クラス（A–D）により、自動車外板などの高品位用途における一貫性が保証されます。EU市場向けCEマーキング要件にも適合しています。
• 日本（JIS G3302:2018）: SGCC（一般用途）およびSGCD3（高精度自動車用）などのグレードを提供しています。スパングルの選択肢（S = スパングルあり、N = スパングルなし）は、家電製品やオートバイの日本の製造基準に対応しています。
• オーストラリア（AS/NZS 1397:2021）: G300（住宅用屋根）やG650（重厚な産業用構造物）などの高強度グレードに重点を置いています。亜鉛めっき量（Z275、Z350）は、オーストラリアの厳しい紫外線および沿岸環境に最適化されています。

4. なぜ私たちの亜鉛めっき鋼板を選ぶべきなのか？

• 20年の専門知識： 当社の製造プロセスは長年にわたる経験を通じて洗練されており、一貫した品質と信頼性を確保しています。
• グローバル互換性： 5つ以上の主要な国際規格への準拠により、当社の製品は世界中のプロジェクトにシームレスに統合されます。
• カスタムソリューション: 小規模な建設プロジェクトから大規模な自動車生産まで、お客様の個別のニーズに応じた仕様（厚さ、コーティング、仕上げ）をご提供します。
• 品質保証： 各ロットは原材料の検査から最終的なコーティング検査まで、10回以上の品質チェックを実施しています。当社はISO 9001認証を取得しており、すべての注文に対して材質試験成績書（MTR）を提供しています。

当社の亜鉛めっき鋼板がお客様のプロジェクトをどのようにサポートできるかについての詳細は、今日中に営業チームまでお問い合わせください。標準注文の場合、リードタイムは迅速で（7～14日）、50カ国以上へのグローバル出荷に対応しています。

亜鉛めっき鋼板仕様表（国際規格）

1. 中国国家標準 (GB/T 2518-2019)

2. アメリカ規格 (ASTM A653/A653M-23)

3. 欧州規格 (EN 10346:2015)

4. 日本工業規格（JIS G3302:2018）

5. オーストラリア規格 (AS/NZS 1397:2021)